在纳米级制程时代,气体检测精度直接决定产品良率和生产成本
半导体制造对洁净度要求极高,ISO 1-5级洁净室需要严格控制气体分子污染(AMC),任何微量污染都可能导致产品缺陷。
CVD、刻蚀、离子注入等工艺使用的高纯气体,杂质含量需控制在ppb甚至ppt级别,确保工艺稳定性和产品良率。
半导体生产线24/7不间断运行,需要实时、连续的气体监测,零秒级响应,及时发现异常,保障生产稳定。
覆盖晶圆制造全流程,ppb级精度保障工艺稳定性和产品良率
CHEMICAL VAPOR DEPOSITION
监测SiH₄、NH₃、N₂O、TEOS等前驱体气体浓度,确保薄膜沉积均匀性和质量。
ION IMPLANTATION
监测BF₃、PH₃、AsH₃等掺杂气体浓度,确保掺杂均匀性和精确控制。
ETCHING PROCESS
实时监测CF₄、SF₆、Cl₂、BCl₃等刻蚀气体,精确控制刻蚀速率和选择性。
LITHOGRAPHY PROCESS
监测光刻胶溶剂蒸汽(PGMEA、EL等)和显影液蒸汽,保障工艺环境。
工艺覆盖
连续监测
异常报警
数据记录
检测气体种类
系统可靠性
全天候运行
维护停机时间