石油化工行业气体检测面临的挑战

在极端工况下实现精准、可靠的气体检测,是石化行业安全生产和环保达标的关键

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复杂工况环境

石油化工生产环境极端恶劣,高温高压、强腐蚀性气体、易燃易爆介质并存,对检测设备耐用性要求极高。

工作温度可达200℃以上 高压环境达10MPa 高浓度有机(H₂S、SO₂等)

检测精度要求

工艺控制和安全监测需要ppm级甚至ppb级的检测精度,传统检测方法难以满足要求。

ppm级检测精度 实时连续监测 零漂移长期稳定
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安全合规压力

环保法规日趋严格,安全生产责任重大,企业需要可靠的气体监测手段确保合规运营。

环保排放标准 安全生产零事故 数据可追溯

TDLAS激光气体分析解决方案

针对石油化工行业的不同需求,提供全方位的气体检测解决方案

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过程气体分析

PROCESS GAS ANALYSIS

实时监测反应过程中的气体成分变化,为工艺优化提供精准数据,提升产品质量和生产效率。

  • 反应器进出口气体分析
  • 催化剂活性监测
  • 工艺参数优化
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排放监测

EMISSION MONITORING

烟气排放连续监测系统(CEMS),满足环保法规要求,实现污染物排放的实时监控和数据上报。

  • SO₂/NOₓ在线监测
  • VOCs排放检测
  • 环保数据联网上报
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安全预警

SAFETY WARNING

可燃/有毒气体泄漏检测系统,毫秒级响应速度,为安全生产供应可靠保障。

  • H₂S泄漏检测
  • 可燃气体预警
  • 区域安全监控

质量控制

QUALITY CONTROL

产品气体纯度在线分析,确保产品质量符合标准,提升企业竞争力。

  • 产品纯度检测
  • 杂质含量分析
  • 质量数据追溯

50+

检测气体种类

99.99%

系统可靠性

24/7

全天候运行

0

维护停机时间